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ZLB1-80實(shí)驗(yàn)用旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)采用了怎樣的結(jié)構(gòu)原理

更新時(shí)間：2020-10-21　　點(diǎn)擊次數(shù)： 2993次

　　ZLB1-80實(shí)驗(yàn)用旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)因?yàn)榫哂兄@出色的性能，因此被廣泛的用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料行業(yè)，將攪拌好的物料制成所需顆粒，特別適用于粘性較高的物料。與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動(dòng)出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業(yè)。

　　ZLB1-80實(shí)驗(yàn)用旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)的特點(diǎn)：
　　1、采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。
　　2、充氣密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水。
　　3、流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好。
　　4、較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短。
　　5、每批次干燥2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
　　6、在同一封閉容器內(nèi)完成，干燥-濕混-制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)范。
　　7、整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。

　　ZLB1-80實(shí)驗(yàn)用旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)原理：
　　使其兩端與模盤(pán)內(nèi)、外圈線(xiàn)速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，這是與同類(lèi)壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別別。它采用塚桿中心調(diào)壓機(jī)構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。

　　它的壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨，壓輪采用多個(gè)均布，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時(shí)増加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。木肩、秸稈壓縮成型需要很大的壓力，在同類(lèi)制粒、壓塊、制棒設(shè)備中，壓輪部件是整個(gè)設(shè)備的中心部件。"輪平模"所具有的可任意加大壓輪優(yōu)勢(shì)是其它設(shè)備不可論比的，如環(huán)模型制粒機(jī)因受環(huán)模模具直徑限制，壓輪不能增大，導(dǎo)致壓輪軸承室変小，裝配的軸承沒(méi)有較強(qiáng)的承受壓力能力，軸承損壞導(dǎo)致設(shè)備三停兩休的弊端。

　　該機(jī)型壓縮成型多樣化，圓棒、方塊、顆粒只要調(diào)換一下模具都可以做，適應(yīng)不同物料壓縮成型，達(dá)到較大效益，其制?？赵O(shè)有觀察門(mén)，隨時(shí)檢查使于保養(yǎng)、維修。

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